國內干燥產品與發達照相比在質量及技術水平上還存在一定差距。借鑒的先進技術，結合實際使用經驗，探索新工藝，開發新技術，開發新產品，向大型化、高強度、高經濟性方向發展才是當今我國干燥設備行業的發展方向。
　　
　　目前，國產的干燥設備自動化水平低、控制手段落后是普遍存在的問題。就目前自動化水平，解決干燥設備中的控制問題并不困難，但較缺乏的是自控技術與干燥設備合理結合的問題。物料不同對干燥機的要求也不同。同樣，物料不同對控制手段的要求也有較大區別。
　　
　　眾所周知，每種干燥設備都有其特定的適用范圍，而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥設備，但較適合的只能有一種。如選型不當，用戶除了要承擔不必要的一次性高昂采購成本外，還要在整個使用期內付出沉重的代價，諸如效率低、耗能高、運行成本高、產品質量差、甚至設備裝置根本不能正常運行等。
　　
　　自動控制在干燥機中的作用越來越大，但其一次性投資也是人們較關心的問題，有時控制設備的投資甚至超過干燥機機械部分的投資。針對干燥機、干燥工藝要求合理確定控制方案，針對具體干燥工程確定恰當的控制手段，也是目前應開展研究的課題。
　　
　　另外，也應該重視干燥設備的放大研究。放大涉及到流體力學、機械學、熱力學、傳熱學、物料學、除塵、防腐、電器、控制等學科。在放大過程中很可能出現一些問題。因此，干燥設備的放大決不是簡單地幾何放大。
　　
　　在此方面，很大程度上取決于工業化經驗、對物料物性的掌握和對干燥設備的認識。在放大過程中可能出現的現象應有理智、客觀地預測，并能提出相應的方案。所謂研究放大效應，就是在掌握干燥理論、干燥技術的同時，注意積累實踐經驗，總結教訓。
　　 
　　
　　干燥機的發展還要重視節能和能量綜合利用，如采用各種聯合加熱方式，移植熱泵和熱管技術，開發太陽能干燥機等；還要發展干燥機的自動控制技術、以保證較優操作條件的實現；另外，隨著人類對環保的重視，改進干燥機的環境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。
　　
　　由于設備質量、配套元件及基礎研究等方面還需要進一步提高，目前常規干燥仍然是主要的干燥形式。由于每一種干燥都有各自的優點和適用范圍，所以聯合干燥將是未來發展的趨勢。