微波烘干機不同于傳統(tǒng)干燥方式，其熱傳導方向與水分擴散方向相同。與傳統(tǒng)干燥方式相比，具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實現(xiàn)自動化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點。同時，還兼具了殺青、滅菌等特點優(yōu)勢，因此備受客戶青睞。
　　傳統(tǒng)的藥材烘干機設(shè)以煤作燃料燃燒，生成潔凈的熱空氣作為干燥介質(zhì)，以吸收中藥內(nèi)的水分，排掉達到一定水分的濕空氣，往復循環(huán)，達到中藥所要求的水分。特點是費時、費力、不能完全達到藥材烘干所需要求、同時滅菌性較差、加上以煤為燃料污染環(huán)境。所以，新的工藝技術(shù)的出現(xiàn)就顯得異常的必要。微波技術(shù)的出現(xiàn)，恰如其分的滿足了藥材烘干干燥的要求，兼符時下環(huán)保流行主題。
　　微波藥材烘干機在較大限度的保留中藥材中的有效藥成分。微波還可以殺死藥材中的各種霉菌和蟲卵，防止儲存過程中產(chǎn)生的霉變和蟲蛀。這一切是因為：微波加熱是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，稱之為整體加熱方式，不需要熱傳導的過程，因此能在短時間內(nèi)達到均勻加熱。
　　這一特點可使熱傳導較差的物質(zhì)在短時間內(nèi)得到加熱干燥，能量的利用率得到提高，還可以使加熱爐的尺寸比常規(guī)加熱爐要小。同時，當物料在微波電磁場作用下，物料整體溫度上升。此時，由于物料表面水份蒸發(fā)，致使表面溫度降低；從而造成一個內(nèi)高外低的溫度梯度，這個梯度的方向正好與水份蒸發(fā)的方向一致。所以，效率高、效果好！
　　通過多年的努力，我國微波干燥設(shè)備的開發(fā)生產(chǎn)水平已有了很大的提高，設(shè)計越來越合理，質(zhì)量提高，成本逐步降低，自動化程度和售后服務(wù)等都有所提高。使用微波干燥設(shè)備的用戶在近些年來，呈加速增長趨勢。